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Maquina Ensayo Correas

Gadesma ha participado en el diseño y fabricación de 3 maquinas especiales para el test de ensayo de correas dentadas, acanaladas y en V. Este proyecto ha sido elaborado en cuatro meses, desde su diseño hasta su fabricación y puesta en marcha. Esto ha sido posible ha un grupo de profesionales que han colaborado con Gadesma, en la parte comercial, fabricación mecánica y fabricación y control eléctrico.

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Cliente: MEGADYNE RUBBER

Célula Soldadura Tücker (Jordan Martorell)

Gadesma ha participado en el diseño y desarrollo de una célula robotizada para el ensamblaje de pernos en la pieza cliente para la firma Jordan Martorell. Dicha maquina ha sido diseñada bajo la tecnología de soldadura Tücker desarrollada por la empresa Stanley.

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Dicha maquina ha cuidado todos los detalles de diseño, con útiles de cambio rápido, medidas de seguridad para el operario, control visual y de descarte de pieza errónea.

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Todo ello, cuidando los detalles de diseño y ergonómica, han hecho posible un proyecto del cual nos sentimos muy orgullosos de haber participado.

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Cliente: JORDAN MARTORELL

Metalurgia

Hemos aplicado también, nuestros conocimientos en ingeniería pesada para aplicaciones como las que se muestran a continuación:

Metalurgia

 

Observamos diferentes equipos de una línea continua de laminación de flejes de aluminio, para la fabricación de bujes bimetálicos .

Metalurgia

 

En todos ellos, el proceso de diseño fue desde el concepto funcional hasta la solución tecnológica final adaptada a las exigencias establecidas.

 

Metalurgia

 

Devanador, cajas reductoras, pinzas neumáticas, cilindros de laminación, estructuras, bancadas etc. son parte de esta línea de laminación.

 

Metalurgia

 

Metalurgia

 

 

Cliente: BIPRESS S.R.L.

 

Siderurgia

La industria siderúrgica exige soluciones que brinden un perfecto equilibrio entre la robustez y confiabilidad, con el rápido y fácil mantenimiento.

 

Siderurgia

 

Ya sea para la laminación de acero en caliente, laminación de acero en frío, trefilado de barras o enrollado de alambres, es una constante poder lograr diseños que cumplan estas premisas. Los equipos/máquinas resultantes estarán demandados 24hs al día, 365 días al año, sometidos a las más altas exigencias de trabajo.

Siderurgia

 

En estas imágenes, se observa un equipo preenderezador de alambres instalado en una línea de trefilado de barras de acero. Pueden ser materializados en nuevas máquinas, como también en adaptaciones, modificaciones y/o mejoras de equipos existentes.

 

Siderurgia

 

Este es un ejemplo de ello: una mesa de alimentación a un sistema de laminación en caliente tipo TRIO. La misma se encarga de realizar automáticamente, el pasaje de la barra laminada entre los diferentes canales de los cilindros de laminación del cabezal TRIO. Se realizó en dos etapas, separadas por varios días de trabajo, adaptando primero un transportador de rodillos existente al mecanismo en cuestión; y en segunda parte, rediseñando este transportador para optimizar las transmisiones mecánicas que conducían cada uno de sus rodillos.

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Cliente: ARCELOR MITAL.

 

Panadería

En el mundo en que vivimos, la demanda de alimentos crece a diario. Es por ello que su producción demanda soluciones automatizadas que aseguren repetitividad, calidad y confiabilidad, como también diseños que tengan en cuenta la higiene, el mantenimiento y la durabilidad de los equipos involucrados.

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Estas imágenes muestran un ejemplo de una línea automática de formación de productos panificados . Realiza la dosificación, laminación, armado y división de panes.

 

Panadería

 

Para asegurar las exigencias solicitadas por la industria, es importante la completa automatización del sistema, logrando adicionalmente, una mayor seguridad para el operario del equipo, al reducir lesiones por tareas repetitivas a lo largo de la jornada laboral. Los procesos automáticos abarcan desde la carga de masa cruda en la tolva inicial, hasta el depositado de productos en bandejas y de éstas en carros para su posterior fermentación y horneado.

 

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Las normas UE de higiene y seguridad, están presentes en nuestros diseños. Desde el concepto hasta la solución tecnológica final, estamos atentos a lograr productos con alta eficiencia mecánica, materiales seleccionados según la demanda de la aplicación, y enfoque ergonómico óptimo con el objetivo de obtener un producto eficiente y acorde a las necesidades del cliente.

 

 

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Cliente: Argental S.A.I.C.

Central Hidráulica

El control de movimientos por energía hidráulica es algo muy común en muchas industrias. Requiere el dominio de conceptos de diseño específicos para lograr los resultados deseados. Según las exigencias de ciclos y esfuerzos del sistema se establecen caudales y presiones de trabajo que determinarán el orden de magnitud de los componentes a seleccionar.

Las herramientas CAD 3D una vez más brindan definiciones precisas para el layout del sistema, reduciendo al mínimo los ajustes en taller/obra.

 

 

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En todos nuestros trabajos se transmite, a través de comunicaciones previas y la documentación final entregada, la intención del diseño realizado. Este know how es de suma utilidad tanto para el constructor, que lo utiliza para asegurar el correcto ajuste entre componentes; como para el cliente final, que lo requiere para el conocimiento total del producto/máquina adquirido.

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Cliente: INGENIERÍA JLC

Kit de Orugas

En Gadesma los desafíos se presentan a diario. En este ejemplo, podemos ver uno de ellos: un kit de orugas para vehículos de tracción 4×4.
Enfocado principalmente en la aplicación en un Land Rover Defender 110, se trabajó en un diseño integral que respondiera a las más altas exigencias.

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Cliente: BUSTINZA GOMA.

Utilitarios agrícolas

Dentro del gran abanico de industrias, a las que asistimos con soluciones de ingeniería, se encuentra la agrícola. Ésta se caracteriza por exigir diseños robustos, confiables y eficientes en orden de garantizar la asistencia fiel al cliente final. Podemos contar dentro de nuestro portafolio con: asistentes de cosecha de frutos (cítricos), asistentes de cosecha de tabaco, cintas transportadoras de cereales, etc.

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Cliente: BUSTINZA GOMA

 

Horno

Gadesma también realiza proyectos de instalaciones que comprenden el desarrollo para cubrir las seguridades de las mismas. Calderería pesada de estructuras, vallados y plataformas, tuberías y demás componentes necesarios para las mismas.

 

 

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Cliente: FUNOSA

Útiles de Control

Gadesma se dedica al diseño de utillajes y posicionamiento de piezas para el posterior procesado de las mismas. Tenemos amplios conocimientos de cómo tratar con superficies exportadas para un buen diseño de las partes que conforman los útiles.

 

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Estamos en continua comunicación con talleres y moldistas para poder llevar a cabo toda la fabricación de una manera correcta y con la máxima calidad posible.

 

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Cliente: FUNOSA